Cum se detectează calitatea carburatorului?
Aug 09, 2024
Lăsaţi un mesaj
Calitatea carburatorului poate fi măsurată printr-un număr de indicatori, următoarele sunt câteva dintre principalele criterii de judecată:
1. Conținut fix de carbon
Definiție: Carbonul fix este partea cu adevărat utilă a carburatorului, cu cât valoarea acestuia este mai mare, cu atât efectul de cementare este mai bun. Conținutul de carbon fix se obține prin calcularea conținutului de umiditate, volatile, cenușă și sulf al probei.
Standard: în general, conținutul de carbon fix al carburatorului de înaltă calitate ar trebui să fie mai mare de 96%.
2. Frasină
Definiție: Cenușa este reziduul rămas după arderea carburatorului la temperaturi ridicate, iar cu cât conținutul este mai mic, cu atât mai bine.
Impact: Carburatorul cu conținut ridicat de cenușă este ușor de a produce o mulțime de funingine și zgură în procesul de topire, crește consumul de energie, reduce rata de absorbție a carbonului și, de asemenea, extinde timpul de funcționare, crește consumul de energie și forța de muncă.
Standard: conținutul de cenușă al carburatorului cu grafit este scăzut, aproximativ {{0}},5% ~ 1,0%; Conținutul de cenușă al antracitului calcinat este mai mare, chiar dacă calitatea înaltă nu este mai mică de 4% până la 5%.
3. Conținutul de sulf
Influență: Sulful este un element dăunător care interferează cu sferoidizarea, iar conținutul de sulf trebuie controlat strict pentru producerea lichidului original de fier. Pentru fonta cenușie, o cantitate adecvată de sulf poate stabiliza perlita, dar prea mult este dăunător.
Standard: conținutul de sulf al carburatorului pentru fontă ductilă trebuie să fie cât mai scăzut posibil, iar cerința generală este S Mai mică sau egală cu 0,015%; Conținutul de sulf al carburatorului din fontă cenușie poate fi puțin mai mare, dar ar trebui determinat și în funcție de nevoile specifice.
4. fracţii volatile
Definiție: Materia volatilă este gazul și apa din care carburatorul scapă în timpul procesului de încălzire și cu cât conținutul este mai mic, cu atât mai bine.
Influență: Intrarea de substanțe volatile în oțelul topit va crește conținutul de gaz în oțelul topit și va crește riscul de defecte de porozitate în piese turnate.
Standard: conținutul volatil de carburator manipulat corespunzător ar trebui să fie mai mic de 0,5%.
5. granularitatea
Influență: dimensiunea particulelor carburatorului trebuie selectată pentru diferite metode de topire, tipuri de cuptor și dimensiuni ale cuptorului de topire. Rata de absorbție a carbonului poate fi îmbunătățită prin carburatorul uniform și moderat de dimensiunea particulelor.
Standard: De exemplu, dimensiunea particulelor cuptorului cu inducție este între {{0}},2 și 6mm; Dimensiunea particulelor de oțel și alte metale feroase este între 1,4 și 9,5 mm; Oțelul cu conținut ridicat de carbon necesită azot scăzut și dimensiunea particulelor între 0,5 și 5 mm.
6. Umiditate
Influență: Apa adusă în oțelul topit va crește cantitatea de hidrogen din oțelul topit, ceea ce are un efect negativ asupra calității turnării.
Standard: indicele total de umiditate al carburatorului ar trebui să fie cât mai scăzut posibil, umiditatea carburatorului în pungi mici ar trebui să fie mai mică de 1%, iar umiditatea cocsului de materie primă înainte de zdrobire și ambalare ar trebui să fie mai mică de 3%.
7. Conținutul de azot
Influență: conținutul de azot are două fețe în fontă gri. Cantitatea adecvată de azot poate stabiliza perlita, îndoi grafitul în fulgi și pasivează vârful, astfel încât să îmbunătățească proprietățile mecanice ale fontei cenușii. Cu toate acestea, azotul excesiv va face ca turnarea să producă defecte fisurate de porozitate a azotului.
