Mulți oameni au o anumită înțelegere a ferocromului cu conținut ridicat de carbon, dar, deoarece nu sunt implicați în această industrie, nu sunt foarte familiarizați cu procesul său de topire, mai ales de ce electrodul trebuie să fie coborât în timpul producției de ferocrom cu conținut ridicat de carbon. La topirea ferocromului cu conținut ridicat de carbon, timpul de atingere este de aproximativ zece până la douăzeci de minute. Dacă procesul de atingere este controlat corespunzător, nu numai că va scădea temperatura fundului cuptorului, dar va reduce și timpul de topire a ferocromului cu conținut ridicat de carbon, astfel încât, pentru a asigura timpul de turnare, electrodul va fi coborât și există trei motive detaliate pentru coborârea electrodului.
1. După deschiderea orificiului de robinet, pe măsură ce fierul topit curge treptat, distanța dintre electrod și suprafața fierului topit intracranian va crește, rezistența va crește, iar electrodul va scădea semnificativ. Acest lucru este benefic ca electrodul să toarne ceaiul, creând astfel condiții favorabile pentru următoarea expansiune a creuzetului și creșterea temperaturii cuptorului cu punte.
2. Arcul generat de electrod emite electroni, care au o presiune de jet. Pe măsură ce electrodul coboară, presiunea acestuia crește, ceea ce poate promova, de asemenea, scurgerea rapidă a fierului topit și poate scurta timpul de producție a fierului.
3. Pe măsură ce fierul este turnat, creuzetul se va goli treptat. Electrodul trebuie coborât încet pentru a preveni prăbușirea materialului. Dacă operațiunea este necorespunzătoare și materialul se prăbușește în timpul procesului de turnare, va întârzia timpul de turnare. Pe măsură ce fierul topit curge și nivelul materialului scade, partea superioară a creuzetului va apăsa treptat în jos. În acest moment, electrodul va coborî încet, forțând timpul de turnare să scadă.