Aliajul de siliciu și calciu este un material de turnare care trebuie utilizat în industria de topire a oțelului, iar acest material este utilizat în industria de turnare datorită efectului său bun de deoxigenare. Deci, ce este deoxigenarea în timpul procesului de topire a oțelului? Care este scopul ei? Să aruncăm o privire la câteva fapte despre silicatul de calciu:
Aliajul de siliciu calciu folosește în principal silice, calcar și cocs ca materii prime. În procesul de turnare a oțelului, în special în turnarea continuă a oțelului placat cu aluminiu, pentru a preveni formarea nodulilor duzei, este necesar să se supună tratamentului de dezoxidare a aliajului. Adăugarea aliajului de siliciu și calciu la oțel în timpul procesului de fabricare a oțelului poate modifica proprietățile incluziunilor reziduale din oțel, poate reduce conținutul de incluziuni din oțel și poate îmbunătăți proprietățile mecanice ale oțelului.
Topirea aliajului de siliciu și calciu este un dezoxidant și desulfurizant ideal, iar în industrie, metoda silicotermică electrică este în general utilizată pentru a produce aliaj de calciu și siliciu. În prezent, aliajul de calciu siliciu este utilizat în locul aluminiului în procesul de dezoxidare al producerii de oțel de precizie, oțel special și aliaje speciale, care este un produs de prelucrare a oțelului de înaltă precizie cu funcție de îndepărtare a impurităților. Aliajul de calciu și siliciu poate fi utilizat ca dezoxidant în produsele finite din oțel, cum ar fi șine, oțel cu conținut scăzut de carbon, oțel inoxidabil, oțel, aliaje pe bază de nichel, aliaje de titan și alte aliaje speciale.