Care este efectul carburatorului antracit asupra topirii?
Aug 26, 2024
Lăsaţi un mesaj
Fie că este vorba de carburator antracit, sau de alte tipuri de carburator, acesta a câștigat o utilizare pe scară largă pe piața de vânzări. De ce poate carburatorul să câștige recunoașterea multor clienți, următoarele vor introduce în principal interferența și aplicarea carburatorului antracit la topire.
Prin aplicarea agentului de cementare, conținutul de carbon poate fi crescut, miezul de grafit al metalului fierbinte poate fi crescut și tendința de cenușă poate fi redusă. Adăugarea de carbon este o contramăsură rezonabilă pentru a preveni sau a reduce tendința de contracție. Datorită rolului expansiunii de grafitizare în procesul de solidificare a metalului fierbinte, o grafitizare mai bună va reduce tendința de contracție a metalului fierbinte. Un strat de carburator de 0.2-mm pe suprafața metalului fierbinte poate juca rolul unui „strat de izolare” pentru a preveni reducerea carbonului în cuptor.
Aceeași compoziție chimică aplică legături de topire diferite, compoziții și rapoarte diferite. Calitatea metalurgică a metalului fierbinte este complet diferită și se obține un efect de cementare mai bun. Cuptorul electric folosește tehnologia de cementare. Interferența carburatorului antracit la topire are în principal trei aspecte:
1. Tehnologia de carbonizare a metalului fierbinte poate îmbunătăți sursa de energie din grafit în etapa de topire, în special în etapa de topire a cuptorului electric. Adăugarea de cupole în carbura de fier de topire poate îmbunătăți nuclearea pe termen lung a soluției de grafit și poate reduce oxidarea metalului fierbinte.
2. Creșterea emisiilor de carbon este cel mai bun răspuns pentru a preveni sau a reduce tendința întreprinderilor de a se reduce. Datorită rolului grafitului în procesul de solidificare a metalului fierbinte expandat, o grafitizare mai bună tinde să reducă rata de contracție a metalului fierbinte.
3. Conform standardului de conținut ridicat de carbon, pentru a obține fonta cenușie cu duritate ridicată, procesul de topire poate alege procesul de prelucrare a tuturor deșeurilor de oțel și a agentului de cementare, astfel încât metalul fierbinte să fie mai simplu și pur, iar performanța a materialelor structurale turnate este mare.
În procesul de topire, materialele de curățare fără ulei ar trebui să fie selectate pentru a preveni scurgerile sau reziduurile excesive. Uleiul din frunte de la fier vechi este folosit pentru a produce scântei și bobine. Oamenii cred că fierul de călcat este prea înalt și materialul de căptușeală se scurge. De fapt, acest lucru se datorează în principal cantității mari de ulei din pilitura fierului de topire, care este foarte ușor să provoace depunerea de carbon. În partea de depozit de carbon rece a încărcăturii, chiar dacă există un depozit de strat izolator, deoarece încărcătura nu este complet sinterizată, atunci când depozitul de carbon este generat, va provoca scurgeri, va interfera cu sistemul de împământare a cuptorului și va provoca scântei bobine. . În general, se crede că cu cât temperatura metalului fierbinte este mai mare, cu atât timpul de reacție este mai lung și rata de absorbție a carbonului este mai mare.
Cu toate acestea, adevărul poate fi inversat. În cuptorul de control cu inducție, carbonizarea la temperatură ultra joasă și conținutul de siliciu la temperatură înaltă sunt crescute, adică la temperaturi ridicate, nu numai că conținutul de carbon nu este crescut, ci și conținutul de carbon este redus. Temperatura de funcționare de echilibru stabil a turnării ductile este de aproximativ 1450 grade C ± 20 grade C, iar costul fontei cenușii este de aproximativ 1400 grade C ± 20 grade C. Oxidarea carbonului devine puternică în metalul fierbinte peste temperatura de echilibru stabilă. Din cauza reacției în metal fierbinte, oxidul de carbon este ars continuu, iar siliciul este redus pentru a arde. În acest moment, pe suprafața metalului fierbinte se poate adăuga un agent de cementare pentru a obține un echilibru stabil între creșterea carbonului și reducerea carbonului în metalul fierbinte.
