Anyang Jiashike Metal Co.,LTD, în calitate de producător principal de materiale feroaliate în China. Este o întreprindere cuprinzătoare care integrează cercetarea științifică, procesarea și producția, precum și comerțul de import și export. Are peste 20 de ani de experiență în domeniul profesional și folosește tehnologie avansată și echipamente profesionale. , produce metale și aliaje de înaltă calitate, iar domeniul său de activitate implică siliciu metalic, ferosiliciu, aliaj de siliciu-calciu, aliaj de siliciu-carbon, pulbere naturală de grafit și alte produse.
Avantajele companiei
Experiență bogată
Compania noastră are mulți ani de experiență în producție. Conceptul de cooperare orientată către client și câștig-câștig face compania mai matură și mai puternică.
Echipamente avansate
Echipamentele bazate pe cele mai recente evoluții tehnologice au o eficiență mai mare, o performanță mai bună și o fiabilitate mai puternică.
Preț competitiv
Avem o echipă profesionistă de aprovizionare și o echipă de contabilitate a costurilor, stive pentru a reduce costurile și profitul și pentru a vă oferi un preț bun.
Control de calitate
Am construit o echipă profesionistă de control al calității pentru a inspecta cu acuratețe fiecare materie primă și fiecare proces de producție.
2202 3303 441 551 553 Metal siliciu pentru industria oțelului/refractarului/metalurgiei energetice
Unul dintre avantajele siliciului metalic 3303 este utilizarea sa în fabricarea oțelului de specialitate, deoarece poate îmbunătăți rezistența, duritatea și ductilitatea oțelului. În plus, siliciul metalic 3303 este adesea folosit ca aditiv pentru aliajele de aluminiu pentru a le îmbunătăți proprietățile mecanice, cum ar fi coroziunea.
Aliajul de silice-calciu este un aliaj compozit compus din siliciu, calciu și fier, care este un dezoxidant și desulfurizant compus ideal. Este utilizat pe scară largă în producția de oțel cu conținut scăzut de carbon, oțel inoxidabil și alte grade de oțel și aliaje speciale, cum ar fi aliajul pe bază de nichel și aliajul pe bază de titan. Este potrivit pentru a fi utilizat ca agent de încălzire pentru atelierul de fabricare a oțelului convertor. Poate fi folosit și ca inoculant de fontă și aditiv în producția de fontă ductilă.
Materialul din aliaj de carbură de siliciu este un tip de material ceramic avansat care este utilizat în diverse aplicații datorită proprietăților sale unice. Este o combinație de siliciu și carbon, ceea ce îl face un material extrem de durabil și rezistent la coroziune.
Materialul din aliaj de lingouri de magneziu este un material ușor și de înaltă rezistență, care este utilizat pe scară largă în diverse industrii. Materialul este compus din magneziu și alte metale, cum ar fi aluminiu, zinc, mangan și siliciu, care îi îmbunătățesc proprietățile mecanice și rezistența la coroziune.
Aliaj de metal Siliciu Aliaj de calciu Ferosiliciu Calciu/Fesica
Aliajul CaSi este aliajul compus care este compus din siliciu, calciu și fer. Este un dezoxidant și desulfurizant compus ideal, care poate fi utilizat pe scară largă în producția de oțeluri, cum ar fi oțel de înaltă calitate, oțel cu conținut scăzut de carbon, oțel inoxidabil și aliaje speciale, cum ar fi aliajul pe bază de nichel, aliajul pe bază de titan. Aliajul CaSi poate fi de asemenea aplicat ca generator de căldură pentru fabricarea oțelului convertor, inoculant pentru producția de fontă și de dependență pentru producția de fontă nodulară.
Utilizarea aliajului siliciu-calciu de înaltă calitate/CaSi
Aliajul CaSi este aliajul compus care este compus din siliciu, calciu și fer. Este un dezoxidant și desulfurizant compus ideal, care poate fi utilizat pe scară largă în producția de oțeluri, cum ar fi oțel de înaltă calitate, oțel cu conținut scăzut de carbon, oțel inoxidabil și aliaje speciale, cum ar fi aliajul pe bază de nichel, aliajul pe bază de titan. Aliajul CaSi poate fi de asemenea aplicat ca generator de căldură pentru fabricarea oțelului convertor, inoculant pentru producția de fontă și de dependență pentru producția de fontă nodulară.
Vânzări directe din fabrică de aliaj de siliciu și calciu de înaltă calitate
Aliajul CaSi este aliajul compus care este compus din siliciu, calciu și fer. Este un dezoxidant și desulfurizant compus ideal, care poate fi utilizat pe scară largă în producția de oțeluri, cum ar fi oțel de înaltă calitate, oțel cu conținut scăzut de carbon, oțel inoxidabil și aliaje speciale, cum ar fi aliajul pe bază de nichel, aliajul pe bază de titan. Aliajul CaSi poate fi de asemenea aplicat ca generator de căldură pentru fabricarea oțelului convertor, inoculant pentru producția de fontă și de dependență pentru producția de fontă nodulară.
Vanzare din fabrică Utilizare fontă Casi Pulbere Calciu Siliciu Aliaj 30/60 28/55
Aliajul CaSi este aliajul compus care este compus din siliciu, calciu și fer. Este un dezoxidant și desulfurizant compus ideal, care poate fi utilizat pe scară largă în producția de oțeluri, cum ar fi oțel de înaltă calitate, oțel cu conținut scăzut de carbon, oțel inoxidabil și aliaje speciale, cum ar fi aliajul pe bază de nichel, aliajul pe bază de titan. Aliajul CaSi poate fi de asemenea aplicat ca generator de căldură pentru fabricarea oțelului convertor, inoculant pentru producția de fontă și de dependență pentru producția de fontă nodulară.
Vânzări directe din fabrică de siliciu metalic de înaltă calitate/siliciu fero441
Ferro Silicon 441 Ferro Silicon 441 este produsul fierbinte JSK, Fero Silicon grade 441, cu un conținut de siliciu de 99%. Conținutul de fier, aluminiu și calciu este de 0,4%, 0,4% și 0,1%.
Ferro Silicon, abreviat în mod obișnuit FeSi, este un aliaj fier-siliciu care conține, de asemenea, proporții mai mici de alte elemente. Cel mai popular grad de ferosiliciu conține 75% în greutate siliciu ("FeSi75"), dar cantitatea poate varia între 15-90% în greutate, în funcție de aplicație. Ferosiliciul de cea mai înaltă calitate este realizat într-un cuptor cu arc electric prin reducerea siliciului cu cocs. în prezența fierului (de obicei resturi de oțel derivate sau minereu de fier). Ferosiliciul ia de obicei forma unor bulgări strălucitoare, de culoare gri metalic, dar este disponibil și ca brichete preformate.
Beneficiile FerroSiliciului
Dezoxidarea
În fabricarea oțelului, ferosiliciul îndepărtează eficient oxigenul și alte impurități din fierul topit, ceea ce duce la o calitate și o performanță mai bună a oțelului.
Aliere
Îmbunătățește proprietățile diferitelor aliaje, făcându-le mai potrivite pentru aplicații specifice. De exemplu, poate îmbunătăți prelucrabilitatea și rezistența fontei.
Agenți reducători
Ferosiliciul este folosit ca agent reducător în producerea altor metale, cum ar fi ferocromul și siliciul, care sunt cruciale în diverse industrii.
Conținut controlat de siliciu
În industria electronică, ferosiliciul este utilizat pentru a controla și rafina conținutul de siliciu din materialele pe bază de siliciu, ceea ce este important pentru producția de semiconductori.
Care sunt aplicațiile FerroSiliciului
Folosit ca dezoxidant și aliaj de aur în industria oțelului
Pentru a obține compoziția chimică a oțelului calificat și pentru a asigura calitatea oțelului, în etapa finală a fabricării oțelului trebuie să fie dezoxidat, siliciul și oxigenul dintre afinitatea chimică este mare, astfel încât ferosiliciul este un oxid de oțel puternic pentru precipitare și dezoxidare prin difuzie. În oțel pentru a adăuga o anumită cantitate de siliciu, poate îmbunătăți în mod semnificativ rezistența oțelului, duritatea și flexibilitatea și, astfel, în topirea oțelului structural (conținând 300 ~ 70%), oțel pentru scule (conținând SiO.30-1 ,8%), oțel de arc (conținând SiO00-2,8%) și oțel silicon pentru transformatoare (2,81-4,8% siliciu), ferosiliciul este, de asemenea, utilizat ca aliaj de aur. În plus, în industria siderurgică, utilizarea pulberii de ferosiliciu la olefine la temperatură înaltă poate elibera o mulțime de căldură această caracteristică, adesea folosită ca agent de încălzire a lingoului de oțel pentru a îmbunătăți calitatea și recuperarea lingourilor.
Folosit ca inoculant și nodulizant în industria fontei
Fonta este un material metalic important în industria modernă, este mai ieftin decât oțelul, ușor de topit la topire, cu performanțe excelente de turnare și mult mai bine decât oțelul se angajează în capacitatea seismică, în special fonta ductilă, proprietățile sale mecanice pentru a ajunge sau aproape de otel Comportament mecanic. Adăugarea unei anumite cantități de ferosiliciu în fontă poate preveni formarea de carburi în fier și poate promova precipitarea și sferoidizarea grafitului. Astfel, în producția de fontă ductilă, ferosiliciul este un inoculant important (pentru a ajuta la precipitarea grafitului) și nodular.
Producția de aliaje feroase ca agent reducător
Nu numai că afinitatea chimică între siliciu și oxigen este foarte mare, iar conținutul ridicat de carbon ferosiliciu și siliciu este foarte scăzut. Prin urmare, ferosiliciul cu conținut ridicat de siliciu (sau aliajul silicios) este o industrie de feroaliaje în producția de feroaliaj cu conținut scăzut de carbon este mai frecvent utilizat ca agent reducător.
Utilizarea altor aspecte
Pulberea de ferosiliciu măcinată sau tratată atomizat poate fi utilizată ca fază de suspensie în industria de ameliorare. În industria de fabricare a electrozilor poate fi folosit ca acoperire a electrodului. Ferosiliciul cu conținut ridicat de siliciu în industria chimică poate fi utilizat pentru fabricarea siliconului și a altor produse.
Care este diferența dintre siliciul metal și ferosiliciu?
Proprietăți
Siliciul fero este un material dur și fragil care este rezistent la coroziune și oxidare. Are un punct de topire și o densitate ridicate, ceea ce îl face potrivit pentru utilizarea în producția de oțel, producția de fontă și alte aplicații industriale. Siliciul fero este, de asemenea, o sursă bună de siliciu pentru producția de aliaje pe bază de siliciu. Siliciul metal, pe de altă parte, este un material strălucitor, gri-argintiu, care este extrem de pur și are un punct de topire ridicat. Este un excelent conductor de căldură și electricitate și este adesea folosit în producția de componente electronice, cum ar fi cipuri de computer, celule solare și semiconductori. Siliciul metalului este, de asemenea, utilizat ca agent de aliere în producția de aluminiu și oțel.
Utilizări
Siliciul fero este utilizat în principal ca aditiv în fabricarea oțelului și a fontei. Se adaugă fierului topit pentru a-și îmbunătăți proprietățile, cum ar fi rezistența, duritatea și rezistența la coroziune. Siliciul fero este, de asemenea, utilizat în producția de alte aliaje, cum ar fi siliciu mangan, siliciu aluminiu și siliciu bronz. Siliciul metalului este utilizat într-o gamă largă de aplicații. Conductivitatea sa electrică excelentă îl face un material cheie în producția de componente electronice, cum ar fi cipuri de computer, celule solare și semiconductori. Siliciul metalului este, de asemenea, utilizat în producția de aliaje de aluminiu, care sunt utilizate în industria auto și aerospațială. În plus, este folosit ca materie primă pentru producerea de siliconi, silani și alte materiale pe bază de siliciu.
Proprietăți chimice și fizice ale ferosiliciului
Greutate moleculară
Greutatea moleculară a acestui aliaj este de 28,0855 g/mol.
Punct de topire
Punctul de topire al acestei substanțe variază în funcție de conținutul de siliciu. FeSi 45 conține 45% siliciu, iar punctul său de topire variază între 1215 și 1300 de grade. FeSi 75 conține 75% siliciu, iar punctul său de topire variază între 1210 și 1315 grade. FeSi 90 conține 90% siliciu, iar punctul său de topire variază între 1210 și 1380 de grade.
Punct de fierbere
Punctul de fierbere pentru această substanță este de 2355 de grade.
Densitate
Densitatea Ferosiliconului este diferită pentru diferite rapoarte ale compozițiilor de aliaje. FeSi 45 are o densitate de 5,1 g/cm3. Densitatea FeSi 75 este de 2,8 g/cm3 iar FeSi 90 are o densitate de 2,4 g/cm3.
Aspect
Forma particulelor de pulbere de ferosiliciu poate fi sferică sau neregulată, precum bulgări, zdrobită sau măcinată.
Corozivitate
Este rezistent la coroziune și abraziva.
Culoare
Culoarea Ferosiliconului variază între gri argintiu și gri închis.
Miros
Inodor; poate fi periculos atunci când este inhalat.
Solubilitate
Ferosiliciul poate reacționa cu apa pentru a produce hidrogen.
Combustibilitate
Particulele de praf de ferrosiliciu sunt combustibile.
Gravitație specifică
Gravitatea specifică a ferosiliciului variază în funcție de proporțiile în care cele două substanțe chimice sunt amestecate. Pentru FeSi 75, greutatea specifică este 3,01.
Proprietățile ferosiliciului includ
Densitate
Procentul de solide de ferrosiliciu în mediu determină direct densitatea medie, care poate fi mărită sau redusă prin adăugarea mai multor ferosiliciu sau apă pentru a ajunge la densitatea dorită. Densitatea amestecului este de obicei apropiată de cea a mineralului (diamantul) care trebuie recuperat, pentru a asigura o separare eficientă a gravitației grele.
Viscozitate
Vâscozitatea mediului este determinată de rezistența la curgere a mediului (cu alte cuvinte consistența). Și deoarece proprietățile Ferosiliconului sunt interdependente, cu cât densitatea medie este mai mare, cu atât va fi mai mare vâscozitatea medie. Calitățile de ferosiliciu măcinat oferă medii cu vâscozitate mai mare, iar tipurile de ferrosiliciu atomizat ating o vâscozitate mai mică.
Stabilitate
Stabilitatea este un factor important care determină comportamentul mediului în separator. Stabilitatea mediului este determinată de tendința solidelor prezente în mediu de a se depune. Un mediu de stabilitate ridicată este obținut printr-o concentrație mare de solide, dimensiunea particulelor fine în distribuție și particule de formă neregulată (ferosiliciu măcinat), printre altele. Se dorește un mediu stabil și cu cât vâscozitatea este mai mare, cu atât stabilitatea mediului este mai mare, deoarece aceste proprietăți sunt interdependente.
Cum să alegi Ferro Siliciu
Conținut de siliciu
Conținutul de siliciu al ferosiliciului poate varia de la 10% la 90%, în funcție de aplicația dorită. Conținutul mai mare de siliciu are ca rezultat o densitate mai mare, ceea ce îl face mai potrivit pentru separarea mediilor grele și alte aplicații de prelucrare a mineralelor.
01
Densitate
Densitatea ferosiliciului este un factor important în separarea mediilor grele, unde este necesar un mediu de suspensie de înaltă densitate pentru a separa mineralele dense de mineralele mai puțin dense. Densitatea ferosiliciului poate fi ajustată prin schimbarea raportului dintre siliciu și fier din aliaj.
02
Dimensiunea particulelor
Dimensiunea particulelor de ferosiliciu poate afecta, de asemenea, proprietățile și adecvarea acestuia pentru anumite aplicații. Particulele mai fine sunt de obicei mai eficiente în separarea mediilor grele, în timp ce particulele mai grosiere sunt mai potrivite pentru producerea de siliciu metalic și alte aliaje.
03
Impurităţi
Prezența impurităților, cum ar fi calciul și aluminiul, poate afecta proprietățile ferosiliciului și poate reduce eficacitatea acestuia în anumite aplicații. Prin urmare, selecția clasei de ferosiliciu ar trebui să țină cont de nivelul de puritate dorit pentru aplicația specifică.
04
Procesul de siliciu fero
Pregătirea minereului
De obicei, minereul de fier este mai întâi zdrobit și măcinat într-o pulbere fină pentru a-și crește suprafața pentru o cinetică de reacție mai bună.
Amestecare: minereul de fier și silice sunt amestecate în proporții adecvate pentru a obține conținutul de siliciu dorit în aliajul de ferosiliciu. Proporțiile exacte pot varia în funcție de specificațiile produsului final dorit.
Topirea
Minereul de fier și silice amestecate, împreună cu sursa de carbon (cocs sau cărbune), sunt încărcate într-un cuptor cu arc electric de temperatură înaltă. Procesul de topire are loc în cuptor, unde un curent electric trece prin materiale, determinându-le să se încălzească și să sufere reacții chimice.
Reacția de reducere
Inside the electric arc furnace, the carbon reacts with the oxygen in the iron ore to produce carbon monoxide and carbon dioxide. These gases escape, leaving behind molten iron and silicon. The chemical reactions can be represented as follows:Fe2O3 + 3C -> 2Fe + 3COSiO2 + 2C ->Si + 2CO
Separare
Aliajul de ferosiliciu topit este separat de impurități, zgură și alte produse secundare care plutesc la suprafață. Aliajul de ferosiliciu este mai dens și se scufundă în fundul cuptorului.
Răcire și solidificare
Odată separat, ferosiliciul topit este lăsat să se răcească și să se solidifice. Poate fi turnat în diferite forme, cum ar fi lingourile, în funcție de utilizarea prevăzută.
Zdrobire și dimensionare
Ferosiliciul solidificat este zdrobit în dimensiunile dorite ale particulelor pentru diferite aplicații. Dimensiunea poate varia în funcție de cerințele specifice ale produsului final.
Ambalare și depozitare
Produsul final de ferosiliciu este ambalat și depozitat pentru distribuție către clienți.
Cum se depozitează Ferro Silicon
Ferosiliciul este ambalat în saci de tone atunci când este depozitat. Sacii de tone sunt fabricați din pungi țesute din plastic de înaltă calitate, care sunt rezistente la umiditate și la apă.
Înălțimea de stivuire a ferosiliciului nu trebuie să fie prea mare, 4-6 straturi sunt mai bune, dacă există suficient spațiu, este mai bine să fie în 4 straturi.
Ferosiliciul este etanș etanș, iar blocul de ferosiliciu este un produs de diferite forme, care este ușor de perforat punga. Evitați frecarea sacului în timpul încărcării și descărcării.
Când ferosiliciul este depozitat în condiții uscate, conținutul său de oxigen se va modifica puțin, dar atunci când este expus la umiditate în timpul depozitării, va avea o tendință serioasă de oxidare. Când ferosiliciuul oxidat este adăugat la oțelul topit, acesta va reduce rata de utilizare, ceea ce înseamnă că va crește cantitatea de ferosiliciu și va produce mai multă zgură, crescând astfel costul.
Fabrica noastra
Anyang Jiashike Metal Co.,LTD, în calitate de producător principal de materiale feroaliate în China. Este o întreprindere cuprinzătoare care integrează cercetarea științifică, procesarea și producția, precum și comerțul de import și export. Are peste 20 de ani de experiență în domeniul profesional și folosește tehnologie avansată și echipamente profesionale. , produce metale și aliaje de înaltă calitate, iar domeniul său de activitate implică siliciu metalic, ferosiliciu, aliaj de siliciu-calciu, aliaj de siliciu-carbon, pulbere naturală de grafit și alte produse.
FAQ
Î: Este siliciul fero periculos?
Î: Care este scopul ferosiliciului?
Î: Siliciul emană fum?
Î: Care este materia primă pentru ferosiliciu?
Î: Care este cererea de ferosiliciu?
Î: Care este diferența dintre ferosiliciu și siliciu metalic?
Î: Care sunt caracteristicile ferosiliciului?
Î: Care este alt nume pentru ferosiliciu?
Î: Ferosiliciul este inflamabil?
Î: Siliciul reacționează când este încălzit?
Î: Unde este produs ferosiliciul?
Î: Cum reacționează siliciul cu focul?
Î: De ce siliconul miroase a oțet?
Î: Siliciul este inflamabil sau exploziv?
Î: Care sunt clasele de siliciu fero?
Î: Cum este fabricat ferosiliciu magneziu?
Î: Cine este producătorul de ferosiliciu?
Î: Care sunt cele trei tipuri de siliciu?
Î: Este carbura de siliciu un material periculos?
Î: Care este alt nume pentru ferosiliciu?
Tag-uri populare: siliciu fero, producători de siliciu fero din China, furnizori, fabrică, Lingouri de magneziu
