Anyang Jiashike Metal Co.,LTD, în calitate de producător principal de materiale feroaliate în China. Este o întreprindere cuprinzătoare care integrează cercetarea științifică, procesarea și producția, precum și comerțul de import și export. Are peste 20 de ani de experiență în domeniul profesional și folosește tehnologie avansată și echipamente profesionale. , produce metale și aliaje de înaltă calitate, iar domeniul său de activitate implică siliciu metalic, ferosiliciu, aliaj de siliciu-calciu, aliaj de siliciu-carbon, pulbere naturală de grafit și alte produse.
Avantajele companiei
Experiență bogată
Compania noastră are mulți ani de experiență în producție. Conceptul de cooperare orientată către client și câștig-câștig face compania mai matură și mai puternică.
Echipamente avansate
Echipamentele bazate pe cele mai recente evoluții tehnologice au o eficiență mai mare, o performanță mai bună și o fiabilitate mai puternică.
Preț competitiv
Avem o echipă profesionistă de aprovizionare și o echipă de contabilitate a costurilor, stive pentru a reduce costurile și profitul și pentru a vă oferi un preț bun.
Control de calitate
Am construit o echipă profesionistă de control al calității pentru a inspecta cu acuratețe fiecare materie primă și fiecare proces de producție.
Un aliaj de fier compus din fier, fier și siliciu (folosind silice, oțel și cocs ca materii prime și siliciu redus la o temperatură ridicată de 1500 până la 1800 de grade Celsius este topit în fier topit pentru a forma un aliaj de ferosiliciu). Este o varietate importantă de aliaje în industria de topire.
Aliajul silice-calciu este un aliaj compozit compus din siliciu, calciu și fier, care este un dezoxidant și desulfurizant compus ideal. Este utilizat pe scară largă în producția de oțel cu conținut scăzut de carbon, oțel inoxidabil și alte grade de oțel și aliaje speciale, cum ar fi aliajul pe bază de nichel și aliajul pe bază de titan. Este potrivit pentru a fi utilizat ca agent de încălzire pentru atelierul de fabricare a oțelului convertor. Poate fi folosit și ca inoculant de fontă și aditiv în producția de fontă ductilă.
Materialul din aliaj de carbură de siliciu este un tip de material ceramic avansat care este utilizat în diverse aplicații datorită proprietăților sale unice. Este o combinație de siliciu și carbon, ceea ce îl face un material extrem de durabil și rezistent la coroziune.
Materialul din aliaj de lingouri de magneziu este un material ușor și de înaltă rezistență, care este utilizat pe scară largă în diverse industrii. Materialul este compus din magneziu și alte metale, cum ar fi aluminiu, zinc, mangan și siliciu, care îi îmbunătățesc proprietățile mecanice și rezistența la coroziune.
Aliaj de metal Siliciu Aliaj de calciu Ferosiliciu Calciu/Fesica
Aliajul CaSi este aliajul compus care este compus din siliciu, calciu și fer. Este un dezoxidant și desulfurizant compus ideal, care poate fi utilizat pe scară largă în producția de oțeluri, cum ar fi oțel de înaltă calitate, oțel cu conținut scăzut de carbon, oțel inoxidabil și aliaje speciale, cum ar fi aliajul pe bază de nichel, aliajul pe bază de titan. Aliajul CaSi poate fi, de asemenea, aplicat ca generator de căldură pentru fabricarea oțelului convertor, inoculant pentru producția de fontă și de dependență pentru producția de fontă nodulară.
Utilizarea aliajului siliciu-calciu de înaltă calitate/CaSi
Aliajul CaSi este aliajul compus care este compus din siliciu, calciu și fer. Este un dezoxidant și desulfurizant compus ideal, care poate fi utilizat pe scară largă în producția de oțeluri, cum ar fi oțel de înaltă calitate, oțel cu conținut scăzut de carbon, oțel inoxidabil și aliaje speciale, cum ar fi aliajul pe bază de nichel, aliajul pe bază de titan. Aliajul CaSi poate fi, de asemenea, aplicat ca generator de căldură pentru fabricarea oțelului convertor, inoculant pentru producția de fontă și de dependență pentru producția de fontă nodulară.
Vânzări directe din fabrică de aliaj de siliciu și calciu de înaltă calitate
Aliajul CaSi este aliajul compus care este compus din siliciu, calciu și fer. Este un dezoxidant și desulfurizant compus ideal, care poate fi utilizat pe scară largă în producția de oțeluri, cum ar fi oțel de înaltă calitate, oțel cu conținut scăzut de carbon, oțel inoxidabil și aliaje speciale, cum ar fi aliajul pe bază de nichel, aliajul pe bază de titan. Aliajul CaSi poate fi, de asemenea, aplicat ca generator de căldură pentru fabricarea oțelului convertor, inoculant pentru producția de fontă și de dependență pentru producția de fontă nodulară.
Vanzare din fabrică Utilizare fontă Casi Pulbere Calciu Siliciu Aliaj 30/60 28/55
Aliajul CaSi este aliajul compus care este compus din siliciu, calciu și fer. Este un dezoxidant și desulfurizant compus ideal, care poate fi utilizat pe scară largă în producția de oțeluri, cum ar fi oțel de înaltă calitate, oțel cu conținut scăzut de carbon, oțel inoxidabil și aliaje speciale, cum ar fi aliajul pe bază de nichel, aliajul pe bază de titan. Aliajul CaSi poate fi, de asemenea, aplicat ca generator de căldură pentru fabricarea oțelului convertor, inoculant pentru producția de fontă și de dependență pentru producția de fontă nodulară.
Vânzări directe din fabrică de metal de înaltă calitate siliciu/siliciu metal441
Silicon Metal 441 Siliciu metal 441 este produsul fierbinte al JSK, silicon metal grade 441, cu un conținut de siliciu de 99%. Conținutul de fier, aluminiu și calciu este de 0,4%, 0,4% și 0,1%.
Siliciul metalului este un metal semiconductor gri și strălucitor care este utilizat pentru fabricarea oțelului, a celulelor solare și a microcipurilor. Siliciul este al doilea element cel mai abundent din scoarța terestră (în urma doar oxigenul) și al optulea cel mai comun element din univers. Siliciul metalului este un metal semiconductor gri și strălucitor care este utilizat pentru fabricarea oțelului, celulelor solare și microcipurilor. . Siliciul este al doilea element cel mai abundent din scoarța terestră (în spatele doar oxigenului) și al optulea cel mai comun element din univers. Aproape 30% din greutatea scoarței terestre poate fi atribuită siliciului.
Beneficiile siliciului metalului
Rezistență la temperaturi ridicate
Siliciul metalului poate fi utilizat în producția de materiale refractare și în industria metalurgiei pulberilor. Pulberea metalică de siliciu poate îmbunătăți rezistența la temperatură ridicată a produsului în timpul topirii, care este de obicei cerută de industria siderurgică.
Înaltă durabilitate
Siliciul metalic poate îmbunătăți rezistența la uzură a pieselor turnate în producția unor piese turnate rezistente la uzură. Utilizarea pulberii de siliciu metalic poate îmbunătăți în mod eficient durata de viață și calitatea pieselor turnate.
Dezoxidarea
Siliciul metalic conține o anumită cantitate de siliciu care poate produce prin afinitate oxigen pentru a produce silice și reduce capacitatea de reacție în timpul topirii în timpul dezoxidării. Se asigură că dezoxidarea este mult mai sigură!
Industria siliconului
Siliciul metalic poate participa la sinteza polimerilor siliconici. Și putem produce monomer de siliciu de înaltă calitate, cauciuc siliconic, ulei de silicon și alte produse prin pulbere de siliciu metalic.
Industria de turnătorie metalurgică
În industria de turnătorie metalurgică, siliciul metalului a fost, de asemenea, utilizat pe scară largă. În procesul de fabricare a oțelului, pulberea de siliciu metalic poate fi utilizată ca dezoxidant, aditiv de aliaj și așa mai departe. Iar efectul este foarte semnificativ. Între timp, pulberea de siliciu metalic poate fi utilizată și în producția de piese turnate ca inoculant.
Care sunt aplicațiile siliciului metalului
Siliciul metalului este folosit în principal pentru turnarea lingourilor de aluminiu
Siliciul metalului poate îmbunătăți proprietățile deja utile ale aluminiului, cum ar fi turnabilitatea, duritatea și rezistența. Adăugarea de siliciu metalic la aliajele de aluminiu le face puternice și ușoare. Prin urmare, sunt din ce în ce mai folosite în industria auto. Folosit pentru înlocuirea pieselor mai grele din fontă. Piesele de automobile, cum ar fi blocurile de motor și jantele de anvelope, sunt cele mai comune piese din silicon din aluminiu turnat.
Siliciul metalic este utilizat în principal pentru industria solară și industria electronică.
Siliciul metalului poate fi folosit și ca material esențial în industria solară și electronică. De exemplu, poate fi folosit la fabricarea de panouri solare, semiconductoare și cipuri de siliciu.
Siliciul metalic este utilizat în principal pentru producția de cauciuc siliconic, rășină siliconică, ulei de silicon etc.
Cele de mai sus sunt câteva detalii despre utilizarea siliciului metalic de către Hensfate Metal. Sper să vă fie de ajutor. Suntem un producător de siliciu metal. Putem personaliza diferite dimensiuni de particule în funcție de cerințele dumneavoastră. Bine ați venit să vă consultați în orice moment.
Clasificarea siliciului metalic este de obicei clasificată în funcție de conținutul de fier, aluminiu și calciu, siliciul metalic este bogat în siliciu și este utilizat pe scară largă în fabricarea oțelului, turnarea turnării, producția de lingouri de aluminiu, purificare și alte industrii. Conținutul de siliciu diferit calitățile de metal variază și aplicațiile lor sunt foarte diferite. Principalele clase comune ale siliciului metalic sunt 441, 553, 3303 și 2202, dar pe lângă aceste clase există și unele clase mai puțin cunoscute, cum ar fi 421, 411 și 1101.
Siliciul metalic 441, 553 este utilizat în principal pentru topirea în turnătorii de aluminiu. Acestea pot îmbunătăți proprietățile deja utile ale aluminiului, cum ar fi turnabilitatea, duritatea și rezistența. Adăugarea de siliciu metalic la aliajele de aluminiu le face puternice și ușoare. Prin urmare, vânzările de siliciu metalic 441 și 553 reprezintă o proporție relativ mare pe piață.
Siliciul metalic este compus în principal din siliciu, deci are proprietăți similare cu siliciul. Siliciul are doi alotropi: siliciul amorf și siliciul cristalin. Siliciul amorf este o pulbere gri-neagră care este de fapt un microcristal. Siliciul cristalin are structura cristalină și semiconductor. proprietățile diamantului, punctul de topire 1410 grade, punctul de fierbere 2355 grade, duritatea Mohs 7, fragil. Siliciurile amorfe sunt active și pot arde violent în oxigen. Reacționează cu nemetale precum halogeni, azot și carbon la temperaturi ridicate și poate de asemenea, reacţionează cu metale precum magneziu, calciu şi fier pentru a produce siliciuri. Siliciul amorf este aproape insolubil în toţi acizii anorganici şi organici, inclusiv acidul fluorhidric, dar solubil în amestecul de acid azotic şi acid fluorhidric. Soluţia concentrată de hidroxid de sodiu dizolvă amorful. siliciu și degajă hidrogen gazos.Siliciul cristalin este mai puțin reactiv și nu se combină cu oxigenul chiar și la temperaturi ridicate. De asemenea, este insolubil în acizi anorganici sau organici, dar solubil într-un amestec de acizi azotic și fluorhidric, precum și în soluții concentrate de hidroxid de sodiu.
Procesul de fabricație a siliciului metalic
Procesul de reducere
Materiile prime sunt cântărite și apoi introduse în cuptor prin partea superioară folosind hota, găleți sau mașini. Un lot tipic conține 1000 lb (453 kg) fiecare pietriș și așchii și 550 lb (250 kg) cărbune. Capacul cuptorului, care conține electrozi, este plasat în poziție. Curentul electric trece prin electrozi pentru a forma un arc. Căldura generată de acest arc (o temperatură de 4000 grade F sau 2350 grade C) topește materialul și are ca rezultat reacția nisipului cu carbonul pentru a forma siliciu și monoxid de carbon. Acest proces durează aproximativ șase până la opt ore. Cuptorul este încărcat continuu cu loturile de materii prime. În timp ce metalul este în stare topit, este tratat cu oxigen și aer pentru a reduce cantitatea de impurități de calciu și aluminiu. În funcție de calitate, siliciul metalic conține 98.5-99,99% siliciu cu urme de fier, calciu și aluminiu.
Răcire/Zdrobire
Materialul oxidat, numit zgură, este turnat în vase și răcit. Siliciul metalic este răcit în tăvi mari din fontă de aproximativ 8 ft (2,4 m) diametru și 8 in (20 cm) adâncime. După răcire, metalul este aruncat din matriță într-un camion, cântărit și apoi aruncat în grămada de depozitare. Deversarea metalului din matriță în camion îl descompune suficient pentru depozitare. Înainte de expediere, metalul este dimensionat conform specificațiilor clientului, ceea ce poate necesita un proces de zdrobire folosind concasoare cu falci sau con.
Ambalare
Siliciul metalic este de obicei ambalat în saci mari sau cutii de lemn cu o greutate de până la 3,000 lb (1.361 kg). Sub formă de pulbere, siliciul este ambalat în găleți de plastic sau pungi de hârtie de 50-lb (23-kg), butoaie de oțel de 500-lb ({227-kg) sau 3,{{9 }}lb (1,361-kg) saci sau cutii mari.
Control de calitate
Controlul statistic al procesului este utilizat pentru a asigura calitatea. Sistemele controlate de computer sunt utilizate pentru a gestiona întregul proces și pentru a evalua datele statistice. Cei doi parametri majori ai procesului care trebuie controlați sunt cantitățile de materii prime utilizate și temperaturile cuptorului. Testele de laborator sunt folosite pentru a monitoriza compoziția chimică a produsului final și pentru a cerceta metode de îmbunătățire a compoziției prin ajustarea procesului de fabricație. Auditurile de calitate și evaluările regulate ale furnizorilor asigură, de asemenea, că calitatea este menținută de la extracția materiilor prime până la livrarea produsului final.
Cum să alegi silicon metal
Factorul 1: conținut de siliciu
Inima Ferro Silicon constă în conținutul său de siliciu. Cu cât conținutul de siliciu este mai mare, cu atât este mai mare capacitatea aliajului de a dezoxida și desulfura oțelul topit, sporind calitatea și durabilitatea acestuia. Optarea pentru Ferro Silicon cu un procent optim de siliciu poate avea un impact semnificativ asupra performanței produsului final.
Factorul 2: Conținut de aluminiu și calciu
Prezența aluminiului și calciului în Siliciul Fero poate influența foarte mult comportamentul acestuia în timpul procesului de fabricare a oțelului. Aceste elemente joacă un rol crucial în controlul reacției aliajului cu oxigenul și sulful, asigurând operațiuni mai fine și o calitate îmbunătățită a oțelului.
Factorul 3: Distribuția dimensiunii particulelor
Distribuția dimensiunii particulelor particulelor de siliciu fero afectează viteza de dizolvare și cinetica reacției. Selectând Ferro Silicon cu o distribuție a dimensiunii particulelor bine definită, producătorii pot asigura o aliere consistentă și eficientă, ceea ce duce la proprietăți uniforme ale oțelului.
Factorul 4: Nivelurile de impurități
Impuritățile ar putea fi inevitabile, dar minimizarea prezenței lor este esențială. Impuritățile nedorite pot afecta negativ performanța aliajului, ducând la rezultate imprevizibile în procesul de producție a oțelului. Optarea pentru Ferro Silicon cu niveluri scăzute de impurități garantează un proces de fabricație mai lin și mai controlat.
Factorul 5: Reputația producătorului
Aprovizionarea de încredere este coloana vertebrală a asigurării calității. Alegerea unui producător reputat de Ferro Silicon cu o experiență dovedită în producerea de aliaje de înaltă calitate este o mișcare strategică. Un furnizor de încredere poate oferi o calitate constantă a produsului, suport tehnic și soluții personalizate pentru a satisface nevoile specifice de producție.
Procesul de producție a metalului siliciu
Metoda carbotermală
Producția de siliciu metalic adoptă metoda carbotermală, care este o metodă de topire a dioxidului de siliciu și a agentului de reducere a carbonului într-un cuptor cu arc scufundat. Puritatea siliciului a acestui produs este de 97% până la 98%, astfel încât siliciul poate fi utilizat în general în scopuri metalurgice.
Dacă doriți să obțineți siliciu de calitate superioară, trebuie să-l rafinați pentru a elimina impuritățile și a obține siliciu metalic cu o puritate de 99,7% până la 99,8%. Folosirea nisipului de cuarț ca materie primă pentru topirea siliciului metalic include blocuri de nisip de cuarț, pregătirea materialelor pentru cuptor și topirea de mai multe ori în cuptor cu arc scufundat. trepte. În general, nisipul de cuarț de înaltă calitate va fi utilizat direct pentru a produce produse din sticlă de cuarț de ultimă generație sau chiar procesat în produse de calitate prețioasă, cum ar fi cristalul, turmalina și alte produse. Nota este puțin mai proastă, dar rezervele sunt mai mari, condițiile de exploatare sunt puțin mai bune, prețurile energiei electrice din jur sunt mai ieftine și se produce siliciu metalic.
Cum se întreține siliciul metalului
Mediu de depozitare
Siliciul metalic trebuie depozitat într-un loc uscat, ventilat și fără poluare, de preferință într-un recipient sigilat pentru a preveni contactul cu umiditatea și impuritățile din aer. Dacă mediul de depozitare nu este bun, siliciul metalic poate absorbi prea multă umiditate și impurități, ceea ce îi va afecta efectul.
Timp de depozitare
Dacă siliciul metalic nu este bine protejat pentru o perioadă lungă de timp, pot apărea probleme precum oxidarea și poluarea, ceea ce duce la o scădere a performanței acestuia. Prin urmare, înainte de utilizare, aspectul și calitatea siliciului metalic trebuie verificate mai întâi pentru a vă asigura că este de bună calitate.
Utilizați mediul
Mediul de utilizare a siliciului metalic va afecta, de asemenea, durata de viață a acestuia. Dacă este utilizat în medii cu temperatură ridicată, umed, acid sau alcalin, va provoca oxidarea rapidă și degradarea siliciului metalic, reducând astfel efectul acestuia. Prin urmare, înainte de utilizare, este necesar să se evalueze mediul de utilizare și să se selecteze un material de siliciu metalic adecvat.
Cerințe de temperatură de depozitare pentru siliciul metalic
Temperatura este, de asemenea, unul dintre factorii cheie la care trebuie să acordați atenție atunci când depozitați siliciul metalic. Temperatura de depozitare trebuie, în general, controlată sub minus 20 de grade Celsius, ceea ce poate prelungi în mod eficient durata de viață a siliciului metalic.
Fabrica noastra
Anyang Jiashike Metal Co.,LTD, în calitate de producător principal de materiale feroaliate în China. Este o întreprindere cuprinzătoare care integrează cercetarea științifică, procesarea și producția, precum și comerțul de import și export. Are peste 20 de ani de experiență în domeniul profesional și folosește tehnologie avansată și echipamente profesionale. , produce metale și aliaje de înaltă calitate, iar domeniul său de activitate implică siliciu metalic, ferosiliciu, aliaj de siliciu-calciu, aliaj de siliciu-carbon, pulbere naturală de grafit și alte produse.
FAQ
Î: Siliciul este un metal?
Î: Ce face siliciul metalului?
Î: Care sunt aplicațiile siliciului metalic?
Î: Este siliciul un nemetal sau un metal?
Siliciul nu este nici metal, nici nemetal; este un metaloid, un element care se încadrează undeva între cele două. Categoria de metaloizi este o zonă gri, fără o definiție fermă a ceea ce se potrivește, dar metaloizii au, în general, proprietăți atât ale metalelor, cât și ale nemetalelor.
Î: Cu ce reacționează prost siliciul?
Î: Siliciul reacționează cu ceva?
Î: Cum este fabricat siliciul metal?
Î: De ce se folosește siliciul în oțel?
Î: Este siliciul un material magnetic?
Î: Care sunt 3 utilizări importante ale siliciului?
Î: Ce lucruri sunt făcute din siliciu metalic?
Î: Siliciul metalului reacționează cu apa?
Î: De ce este siliciul atât de special?
Î: Siliciul reacționează cu focul?
Î: Siliciul reacționează cu oțelul?
Î: Siliciul este inflamabil sau exploziv?
Î: Este siliciul metalului valoros?
Î: Este siliciul util oamenilor?
Î: Pentru ce este folosit siliciul la oameni?
Î: Siliciul este natural sau artificial?
Tag-uri populare: siliciu metalic, China, producători de siliciu metal, furnizori, fabrică, Lingouri de magneziu
